五金ERP案例分析
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亿恒科技五金行业ERP系统简介
工程单管理（BOM）、成本核算、客户订单管理、生产计划制作、采购计划、采购订单管理、材料仓储、生产领料、生产工艺、工艺外发、品检单、员工计件考核、成品仓、销售单、财务应收应付、报表分析。
某港资企业成立于80年代，于96年在东莞设厂，有500多名员工，拥有机械设备数百台，包括冲压机、油压机、车床、线切割、火花机、计算机数控铣床(CNC)等。专业生产表壳、表胚、表底、首饰（不锈钢&钛）、手机铝壳、弹弓片、首饰扣、不锈钢面罩以及各种电子产品配件。长期以来熬受管理困惑，主要表现在工程资料变更、材料购进出错、采购交期缓慢、生产加工出错平凡、外发进度难以把控（验收、返修、报损、补胚）、员工计件数据模糊、成品套件组装配件难以齐全、仓库管理混乱、订单生产进度难以掌控。以上原因严重影响客户订单交期。曾陆续用过台湾及国内几家大品牌ERP，均以失败告终。经了解同行所使用ERP,2012年8月与深圳亿恒科技签订协议，购买《新蓝图ERP》五金ERP解决方案。亿恒科技派出了行业资深ERP顾问曾老师为主导ERP实施小组。实施小组进入后，对企业订单来源、采购流程、工程部、仓库、生产线进了全面细仔调研，然后出具了针对性的流程优化方案，且得到了各部门领导的认可和支持。
ERP项目上线工作是艰苦的，需相关人员对各成品、配件、原材料做出编码命名，且波及到相关人员的工作习惯改变，以及工作职能调整。在这，我们的顾问做了大量的思想工作，且也得到相关部门领导的支持和配合。
双方经过近两个半月的磨合，ERP系统得以成功上线。在客户回访中，该厂老总及PMC主管说，现在工作轻松多了，好象大家呼吸也畅通了好多。
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